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如何才能提高加工效率和延長(zhǎng)數(shù)控刀具壽命

合理的刀具選型和優(yōu)化的加工方法，對(duì)于提高加工效率和延長(zhǎng)刀具壽命非常重要，特別是在加工難加工材料航空零部件時(shí)更為重要。一種高品質(zhì)的難加工材料刀具，必須具備超細(xì)晶粒刀具基體、鋒利的切削角度、強(qiáng)壯的切削刃口、耐熱的表面涂層等。 [詳情]

基于NX的葉輪高速加工技術(shù)

文章介紹了基于NX7.0的高速數(shù)控編程操作過(guò)程。分析了典型葉輪零件的工藝設(shè)計(jì)流程，主要進(jìn)行了葉輪零件3軸粗銑加工、5軸半精加工，通過(guò)深度輪廓、可變軸輪廓、清角加工等方法對(duì)葉輪零件各部分進(jìn)行精加工，進(jìn)行了仿真驗(yàn)證。 [詳情]

水輪機(jī)葉片造型及數(shù)控銑削

根據(jù)水輪機(jī)葉片型線圖樣采用Pro/E軟件，對(duì)葉片的正面、背面、頭部、出水邊及其焊接坡口的三維造型，并對(duì)用Pro/TOOLMAKER軟件對(duì)葉片型面進(jìn)行自動(dòng)編程設(shè)置、在三軸數(shù)控龍門(mén)銑床加工的工藝設(shè)計(jì)、工序安排、刀具選擇、切削用量選擇及其具體實(shí)施步驟進(jìn)行論述。 [詳情]

CAM Express渦輪葉片加工流程

文章介紹了CAM EXPRESS渦輪葉片銑削模塊，專門(mén)針對(duì)渦輪機(jī)組件的機(jī)械加工而設(shè)計(jì)，其所涵蓋的加工范圍，不僅局限于渦輪葉片，也可用于螺旋槳或其他多葉片旋轉(zhuǎn)式零件。 [詳情]

基于NX CAM智能化編程技術(shù)實(shí)施應(yīng)用

本文基于數(shù)控加工編程系統(tǒng)NX CAM的系統(tǒng)構(gòu)架，詳細(xì)介紹NX CAM智能化編程技術(shù)的實(shí)施方法，并給出基于NX CAM智能化編程技術(shù)的實(shí)施應(yīng)用方法。 [詳情]

IPW在NX CAM中的應(yīng)用

本文以數(shù)控車(chē)削工件為例，講述如何應(yīng)用NX CAM自帶的IPW（In-Process Workpiece）功能對(duì)多工序的工件車(chē)削加工進(jìn)行統(tǒng)一毛坯的自動(dòng)編程，避免手動(dòng)重復(fù)構(gòu)建工序毛坯。 [詳情]

基于NX CAM的汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)終鍛模膛的高速加工

本文在NX CAM平臺(tái)上，針對(duì)汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模具有不規(guī)則曲面和飛邊的特點(diǎn)，分析了相應(yīng)的高速銑削流程與走刀策略，并使用自動(dòng)編程功能優(yōu)化了切削方式、刀具軌跡等工藝參數(shù)，最后采用誤差小、精度高的NURBS插補(bǔ)方法簡(jiǎn)化了NC加工程序代碼，提高了模具的加工的質(zhì)量和效率。 [詳情]

什么樣的數(shù)控編程可提高數(shù)控機(jī)床的加工精度？

在加工程序編制中，方法、技巧使用得當(dāng)，對(duì)保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。 [詳情]

加工中心刀具的選擇及使用

在加工中心上，其主軸轉(zhuǎn)速較普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高1～2倍，某些特殊用途的數(shù)控機(jī)床、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)，因此數(shù)控機(jī)床用刀具的強(qiáng)度與耐用度至關(guān)重要。 [詳情]

五軸聯(lián)動(dòng)頭擺和工作臺(tái)擺的選擇

模具行業(yè)五軸機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越多。五軸機(jī)床的五個(gè)軸通常是由三個(gè)直線軸外加兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸組成的，其結(jié)構(gòu)方式卻有很大差別。[詳情]

五軸數(shù)控加工干涉檢查技術(shù)的研究

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)制造的整個(gè)鏈條中，五軸數(shù)控加工策略的選用可以在一定程度上提升加工效率。[詳情]

數(shù)控車(chē)床的伺服系統(tǒng)調(diào)整技術(shù)

隨著我國(guó)電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及集成電路技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得大量先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)被廣泛運(yùn)用于數(shù)控車(chē)床上，使得數(shù)控車(chē)床控制技術(shù)功能更加強(qiáng)大，那么各種各樣的數(shù)控系統(tǒng)也應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)控車(chē)床是一種重要的加工設(shè)備，因其加工切削進(jìn)度高、機(jī)械加工效率高、加工程序編寫(xiě)簡(jiǎn)單、加工零件精度高等優(yōu)點(diǎn)，被現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)廣泛采用。[詳情]

輪輞數(shù)控加工工藝分析及其加工中心夾具設(shè)計(jì)

本文從工程實(shí)際情況出發(fā)，針對(duì)汽車(chē)輪輞工件數(shù)控加工裝夾問(wèn)題，分析輪輞數(shù)控加工工藝，采用加工面單位法矢量方法分析輪輞零件圖紙，并考慮數(shù)控機(jī)床工序集中的特點(diǎn)，制定出合理可行的數(shù)控加工工藝方案。為解決輪輞工件在加工中心上的裝夾問(wèn)題，分析輪輞工件定位問(wèn)題，采用氣動(dòng)控制夾緊方案，設(shè)計(jì)了一種加工中心夾具裝置。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝夾方便，適用于輪輞、輪轂等同類(lèi)工件的批量數(shù)控加工。 [詳情]

基于PLC 和觸摸屏的數(shù)控鉆床數(shù)控系統(tǒng)

根據(jù)鉆床加工的需求，設(shè)計(jì)一種數(shù)控鉆床控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用 PLC 與觸摸屏結(jié)合的自動(dòng)控制。 介紹鉆床的加工要求與工作原理，控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)，以及人機(jī)界面的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)過(guò)程。 [詳情]

數(shù)控加工中半精加工特征的識(shí)別及其應(yīng)用

半精加工是數(shù)控加工常用的工序，目前數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)中半精加工特征識(shí)別困難，工藝參數(shù)需要交互完成。[詳情]