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淺析微型計(jì)算機(jī)在數(shù)控系統(tǒng)中的發(fā)展及應(yīng)用

合當(dāng)代計(jì)算機(jī)在數(shù)控系統(tǒng)中的發(fā)展，針對(duì)多閉式、專用數(shù)控系統(tǒng)所帶來(lái)的問(wèn)題，提出了基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的一種開放型、以PC+NC（通用計(jì)算機(jī)+數(shù)字控制技術(shù)）為結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)，這種系統(tǒng)對(duì)微型計(jì)算機(jī)提出了4種要求并進(jìn)行改造。同時(shí)為了滿足人們對(duì)數(shù)控產(chǎn)品需求，在數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部開發(fā)一種基于微型計(jì)算機(jī)和局域網(wǎng)技術(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的通用化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化。 [詳情]

數(shù)控技術(shù)中精度加工探析

在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工中，精度控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。數(shù)控技術(shù)加工精度則由機(jī)床的精度、編程精度、伺服精度以及插補(bǔ)精度決定。為提高機(jī)床精度，在其設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)通過(guò)CAD設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)可以有效提高機(jī)床數(shù)控技術(shù)加工精度。在使用過(guò)程中通過(guò)加強(qiáng)對(duì)機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的高精度要求。 [詳情]

NUM數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床雙軸同步控制中的應(yīng)用

本文采用NUM1040數(shù)控裝置及兩套交流伺服驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)數(shù)控玻璃雕刻加工中心大跨度龍門結(jié)構(gòu)的同步軸控制,通過(guò)在線修改P參數(shù)完成對(duì)控制系統(tǒng)的配置,給出了雙軸同步運(yùn)動(dòng)參數(shù)選擇的過(guò)程及控制特性的高度步驟.結(jié)果表明這種方式具有同步精度高、高速方便等優(yōu)點(diǎn),可在其它需多軸精確同步控制的場(chǎng)合推廣。 [詳情]

數(shù)控技術(shù)在模具高速銑削加工中應(yīng)用

在現(xiàn)代模具生產(chǎn)中，隨著對(duì)塑件的美觀度及功能要求得越來(lái)越高，塑件內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得越來(lái)越復(fù)雜，模具的外形設(shè)計(jì)也日趨復(fù)雜，自由曲面所占比例不斷增加，相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)也設(shè)計(jì)得越來(lái)越復(fù)雜。[詳情]

機(jī)械加工中利用數(shù)控技術(shù)來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量

本文介紹了如何利用和發(fā)展數(shù)控技術(shù)，保證機(jī)械加工零件的精度的，分析了機(jī)械加工中產(chǎn)生誤差的原因，并提出了提高機(jī)械加工精度的方法及工藝措施。從而實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)控加工對(duì)增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，提高可持續(xù)發(fā)展能力都具有現(xiàn)實(shí)意義。 [詳情]

立車加工水輪發(fā)電機(jī)鏡板工藝數(shù)控技術(shù)

水輪發(fā)電機(jī)鏡板的平面度、平行度、光潔度要求高且工件尺寸大，難以用平面磨床進(jìn)行加工。文中介紹了運(yùn)用立車借助專用工具并選用合適的介質(zhì)加工水輪發(fā)電機(jī)鏡板的數(shù)控技術(shù)工藝。主要從立車的選擇、機(jī)床要求、專用工具的設(shè)計(jì)和制作以及研磨劑、拋光膏、清洗劑的選擇等方面介紹立車加工鏡板的數(shù)控技術(shù)工藝。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)在超精密數(shù)控加工中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)經(jīng)過(guò)四十多年的發(fā)展日益成熟，于90年代初出現(xiàn)了開放性數(shù)控系統(tǒng)的概念，并逐漸出現(xiàn)了開放性數(shù)控系統(tǒng)取代以往專用數(shù)控系統(tǒng)的趨勢(shì)。[詳情]

數(shù)控技術(shù)的加工工藝編制分析

在進(jìn)行高精度部件加工中，數(shù)控技術(shù)加工工藝發(fā)揮著重要作用。數(shù)控技術(shù)加工工藝屬于數(shù)控機(jī)床零件加工的一種數(shù)控技術(shù)工藝，通過(guò)數(shù)控機(jī)床，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行零件及刀具位移控制的一種先進(jìn)機(jī)械加工工藝，在制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。[詳情]

基于數(shù)控系統(tǒng)底層通信的實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償及應(yīng)用

為提高數(shù)控機(jī)床加工精度,設(shè)計(jì)開發(fā)基于CNC 底層通信的實(shí)時(shí)誤差補(bǔ)償功能模塊,該模塊通過(guò)GSK-Link 網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議與CNC 底層進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。[詳情]

基于PLC技術(shù)組合機(jī)床控制系統(tǒng)研究

本文介紹了基于PLC的三面銑組合機(jī)床，詳細(xì)講述了PLC技術(shù)及特點(diǎn)，采用三菱電機(jī)的FX2N系列PLC，從工作原理、機(jī)床工作流程、PLC的I／O分配和硬件軟件設(shè)計(jì)。整個(gè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、靈活性強(qiáng)、效率高，具有很高的自動(dòng)化程度。 [詳情]

基于嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器的數(shù)控銑床系統(tǒng)研究

本文研究了運(yùn)動(dòng)控制器應(yīng)用于銑床數(shù)控改造的應(yīng)用方法。首先介紹了數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程，然后重點(diǎn)分析了其硬件組成與軟件設(shè)計(jì)，并通過(guò)試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了數(shù)控代碼的預(yù)期功能，表明該通用嵌入式的運(yùn)動(dòng)控制器應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床改造是可行的，具有廣闊的前景。 [詳情]

基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文介紹了某鋼鐵廠造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)技術(shù)改造方案，本系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)主站與從站的數(shù)據(jù)交換和分布式控制功能，通過(guò)上位機(jī)進(jìn)行集中控制，完成可視化人機(jī)操作界面、通信、聯(lián)網(wǎng)等功能。該方案適用于其它工業(yè)控制系統(tǒng)。 [詳情]

數(shù)控車床螺紋加工的先數(shù)控技術(shù)

螺紋車削刀具數(shù)控技術(shù)已經(jīng)從全面改善車刀性能的涂層及材料等級(jí)方面所取得的共同進(jìn)步中獲益。此外，在螺紋車削刀片方面，人們進(jìn)行了更好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了更佳的切屑控制的數(shù)控技術(shù)。盡管發(fā)生了這些變化，制造工程師們傾向花很少的時(shí)間來(lái)優(yōu)化螺紋加工操作，將螺紋加工過(guò)程看成是一種無(wú)法不斷取得進(jìn)步的"黑匣子”。 [詳情]

基于FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床增加第四軸的方法

本文介紹了基于FANUC系統(tǒng)的三軸數(shù)控銑床增加第四軸的方法、重點(diǎn)介紹了參數(shù)設(shè)置和PMC梯圖設(shè)計(jì)。 [詳情]

高速銑削數(shù)控技術(shù)在塑料模具加工中應(yīng)用

目前塑料模具越來(lái)越精巧、結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、整副模具越來(lái)越精密，模具要求的合模次數(shù)接近和超過(guò)80萬(wàn)次，國(guó)外的塑料模具廠商采用的模具鋼材的硬度越來(lái)越高，有的甚至超過(guò)HRC 64以上，而模具的交貨期卻要求越來(lái)越短。這些市場(chǎng)特點(diǎn)給模具制造商帶來(lái)了極大的壓力。高速銑削數(shù)控技術(shù) 技術(shù)的出現(xiàn)為模具制造帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)會(huì)，尤其在中小型精密塑料模具加工中數(shù)控技術(shù)顯示了巨大的優(yōu)勢(shì)。 [詳情]