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TPS系統(tǒng)在加氫裂化和制氫聯(lián)合裝置上的應(yīng)用

來源:網(wǎng)絡(luò)

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關(guān)鍵詞:TPS系統(tǒng) 加氫裂化 制氫聯(lián)合裝置

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    1、前言

    中國石油大港石化公司100萬噸/年加氫裂化和4萬標立/小時制氫聯(lián)合裝置于2008年一次開車成功。

    100萬噸/年加氫裂化裝置引進UOP公司單段加氫裂化專利技術(shù),詳細設(shè)計部分由中國石化工程建設(shè)公司北京設(shè)計院完成。加氫裂化裝置采用單反應(yīng)器雙劑串聯(lián)全循環(huán)的加氫裂化工藝,整個裝置由反應(yīng)、分餾、熱工和公用工程等部分組成,。主要原料為減壓蠟油和焦化蠟油,主要產(chǎn)品為液化石油氣、輕石腦油、重石腦油、輕柴油、柴油。

    4萬標立/小時制氫裝置由洛陽石油化工工程公司設(shè)計,PSA部分采用成都華西化工公司的變壓吸附工藝技術(shù),裝置由脫硫、轉(zhuǎn)化中變、鍋爐汽包、PSA等部分組成,主要原料為混合干氣和天然氣,產(chǎn)品為高純度氫氣。

    2、系統(tǒng)配置

    加氫裂化和制氫聯(lián)合裝置的DCS系統(tǒng)采用了Honeywell公司的TPS系統(tǒng)。TPS(TotalPlant Solution)是Honeywell公司開發(fā)的全廠一體化解決方案,TPS把過程控制網(wǎng)絡(luò)、實時操作網(wǎng)絡(luò)和工廠信息網(wǎng)絡(luò)融為一體,是第一個將整個工廠的商業(yè)信息系統(tǒng)和生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)統(tǒng)一 在一個平臺上的自動化系統(tǒng)。TPS具有以下特點:

    1)采用可靠的多層的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實現(xiàn)管控一體化。整個系統(tǒng)由過程控制網(wǎng)絡(luò)UCN(Universal Control Network)、控制管理網(wǎng)絡(luò)LCN(Local Control Network)和工廠信息網(wǎng)絡(luò)組成。

    2)系統(tǒng)配置規(guī)模彈性大,擴展靈活。TPS系統(tǒng)是一個規(guī)模龐大的系統(tǒng)。一條LCN通常距離是300米(同電纜介質(zhì)),連接40個模件。經(jīng)過光纖擴展可連接64個模件,最遠距離可達4.9公里。一條LCN最多可連接20條UCN,而一條UCN可以連接32臺冗余裝置,用戶可根據(jù)需要對LCN上的模件及UCN上的裝置及設(shè)備進行任意組合,以構(gòu)成所需要的系統(tǒng)。

    3)系統(tǒng)安全可靠、便于維修。系統(tǒng)中的主要硬件設(shè)備均采用冗余配置,各模件或設(shè)備的故障只影響其自身某些功能,而整個系統(tǒng)仍能繼續(xù)運行??С謳щ姴灏?,便于設(shè)備在線維修。

    4)控制功能強大。系統(tǒng)的控制策略非常豐富,包括常規(guī)、邏輯、順控等部分,可以實現(xiàn)從最簡單的常規(guī)PID控制到先進的復雜的高級優(yōu)化控制。系統(tǒng)可以通過接口從第三方設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。

    5)系統(tǒng)具有良好的開放性。支持OLE(對象連接與嵌入)技術(shù)和ODBC(開發(fā)數(shù)據(jù)庫連接)技術(shù)。

    加氫裂化和制氫聯(lián)合裝置控制系統(tǒng)由一條冗余的LCN(Local Control Network)控制管理網(wǎng)絡(luò),兩條冗余的UCN(Universal Control Network)過程控制網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。LCN網(wǎng)絡(luò)上共有14個模件 (14個節(jié)點),分別是: GUS操作站9臺,歷史模件HM1臺,2對冗余的網(wǎng)絡(luò)接口模件NIM。LCN網(wǎng)絡(luò)通過2對冗余的NIM與兩條UCN過程控制網(wǎng)絡(luò)相連接。兩條UCN網(wǎng)絡(luò):UCN01為加氫裂化裝置控制網(wǎng),包括3對冗余的高級過程管理站HPM;UCN02為制氫裝置控制網(wǎng),包括2對冗余的高級過程管理站HPM。

    裝置設(shè)有一個中心控制室和一個現(xiàn)場機柜室,現(xiàn)場機柜室距中心控制室的距離為260米??刂葡到y(tǒng)的操作站(現(xiàn)場機柜室工程師站除外)均集中安裝在中心控制室內(nèi),進行集中操作、控制和管理,LCN網(wǎng)絡(luò)上的HM、NIM等模件安裝在中心控制室的機柜間內(nèi)??刂葡到y(tǒng)的控制器(高級過程管理站HPM)安裝在現(xiàn)場機柜室。兩條UCN網(wǎng)絡(luò)各用1對500米的冗余UCN電纜連接中心控制室內(nèi)的NIM和現(xiàn)場機柜室的HPM。在現(xiàn)場機柜室內(nèi)設(shè)有1臺工程師站,該工程師站通過1對300米的冗余LCN電纜與中心控制室內(nèi)的LCN網(wǎng)絡(luò)連接。


    (審核編輯: 智匯小新)

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