五月的北京艷陽(yáng)滿天，8日-10日IAMD北京工業(yè)智能及自動(dòng)化展，工業(yè)和信息化部部長(zhǎng)苗圩，曾任中國(guó)工程院院長(zhǎng)周濟(jì)對(duì)推進(jìn)中國(guó)自動(dòng)化與智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展寄予殷殷之望。

8日下午4時(shí)許，周濟(jì)走進(jìn)北京展覽館進(jìn)行了參觀交流，馬頭展臺(tái)9-01智能裝配方案及創(chuàng)新的產(chǎn)品技術(shù)吸引住領(lǐng)導(dǎo)們一行人的目光。

本次展會(huì)帶來(lái)了諸如柔性化生產(chǎn)過(guò)程控制、自動(dòng)化集成裝配、視覺(jué)空間定位裝配系統(tǒng)等行業(yè)內(nèi)較為前沿的技術(shù)。

馬頭動(dòng)力工具中國(guó)區(qū)事業(yè)線總監(jiān)對(duì)此次展出亮點(diǎn)與公司發(fā)展理念作出了簡(jiǎn)要介紹并贏得贊許！

中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，勞動(dòng)力成本越來(lái)越高，于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，降本增效變的尤為重要。減少車間勞動(dòng)力，采用自動(dòng)化設(shè)備代替人工操作；同時(shí)提升產(chǎn)品制造質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化生產(chǎn)即是企業(yè)降本增效的有效途徑。

馬頭動(dòng)力帶您一起了解汽車、電子、通用工業(yè)等行業(yè)面向工業(yè)4.0及中國(guó)智能制造如何從生產(chǎn)和裝配線自動(dòng)化、智能化中獲益：

在自動(dòng)化集成裝配領(lǐng)域

馬頭動(dòng)力自動(dòng)送釘系統(tǒng)是一種可基于機(jī)器人和智能工具配合使用，與整線PLC通信聯(lián)鎖的自動(dòng)化集成設(shè)備，融入防錯(cuò)、檢錯(cuò)的構(gòu)造，滿足工業(yè)生產(chǎn)中同一工位不同機(jī)型，多種規(guī)格螺栓裝配的柔性生產(chǎn)特征，從上料到擰緊實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的裝配。

在智能產(chǎn)線的裝配過(guò)程中

產(chǎn)品成0到1由大小數(shù)千個(gè)零件經(jīng)過(guò)不同的工藝流程裝配組成，智能擰緊工具植入RFID芯片并配備條碼掃描接口，對(duì)每一顆螺栓擰緊程序進(jìn)行精確的管理與控制。

對(duì)于柔性化生產(chǎn)線，需要能夠適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，對(duì)于人工操作工位進(jìn)行智能提示，通過(guò)電子看板實(shí)時(shí)顯示裝配步驟，直接“看到”需要擰緊的位置，擰緊狀態(tài)合格也有相應(yīng)的提示，方便指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)的安裝和糾錯(cuò)，從而提高工人的工作效率。

在零件材料與裝配的可靠性對(duì)擰緊順序有嚴(yán)格要求的應(yīng)用中

依托于紅外線3D空間無(wú)線定位技術(shù)與智能擰緊系統(tǒng)的精密控制，能滿足多平面多維度的順序裝配要求，確保每一顆螺絲按照要求的擰緊順序擰緊，使得零部件之間的作用力將變得更加均勻可靠。

“2019中國(guó)（華南）國(guó)際機(jī)器人與自動(dòng)化展覽會(huì)”，馬頭動(dòng)力工具展臺(tái)：3D13，5月22-24日，我們東莞再見(jiàn)！