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MasterCAM軟件的二維刀具路徑中的外形銑削、一般挖槽、使用島嶼深度挖槽和邊界再加工挖槽，都可以完成偏心工件外形輪廓的加工。[詳情]
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硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀的在數(shù)控銑削正確使用方法淺析
數(shù)控銑削時(shí)，每個(gè)刀齒都在間歇地工作，屬于斷續(xù)切削，刀齒在切人和切離被切金屬層的過程中，受到機(jī)械沖擊和周期加熱、冷卻的熱振沖擊，會(huì)導(dǎo)致刀齒的微小崩刃、破損，使刀具壽命降低，甚至不能正常使用。[詳情]
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食品加工容器，是一種日常生活中用到的典型的塑料容器，其設(shè)計(jì)制造過程包含了多種成型工藝，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。通過對(duì)這種塑件的分析設(shè)計(jì)，不但可以充分掌握Pro/E軟件中的各種造型技術(shù)，而且可以掌握如何運(yùn)用軟件中模具模塊成型該塑件的模具結(jié)構(gòu)，因此本文選用該塑件作為設(shè)計(jì)對(duì)象。[詳情]
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用PLC和萬用表巧修FANUC-oi系統(tǒng)加工中心回參考點(diǎn)的故障
加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后，能完成較多的加工內(nèi)容，且加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5-10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。[詳情]
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西門子數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)改造中的應(yīng)用
MAHO 700C鏜銑床是從德國(guó)購(gòu)入的1臺(tái)普通三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。有5個(gè)進(jìn)給軸和1個(gè)主軸，5個(gè)進(jìn)給軸分別由INDRAMAT伺服控制，位置環(huán)采用全閉環(huán)控制方式，主軸由INDRAMAT主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制，采用飛利浦432數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]
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基于HNC-8B系統(tǒng)數(shù)控銑床四軸升級(jí)改造
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控加工的要求也越來越高。企業(yè)如何利用現(xiàn)有基礎(chǔ)，對(duì)數(shù)控裝置進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)，進(jìn)一步提高自己的加工能力，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，是一個(gè)現(xiàn)實(shí)而又緊迫的問題。[詳情]
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基于EdgeCAM的數(shù)控技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用
目前CAD/CAM等軟件多種多樣，功能也各有各的特點(diǎn)，不過有些軟件在應(yīng)用時(shí)相對(duì)比較復(fù)雜，編程人員也感到諸多困擾。[詳情]
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ARTIS刀具監(jiān)控系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上的開發(fā)應(yīng)用
隨著制造業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，國(guó)內(nèi)航空制造領(lǐng)域?qū)μ岣唠y加工材料工件加工效率和加工質(zhì)量的要求也越來越高。[詳情]
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數(shù)控機(jī)床變頻器開關(guān)電源的典型電路原理及故障實(shí)例分析
在數(shù)控機(jī)床中，變頻器開關(guān)電源電路為變頻器提供整機(jī)控制用電，是變頻器工作的先決條件，它屬于直一交一直型的逆變電路。[詳情]
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隨著加工中心的廣泛使用，作為核心制造資源之一的數(shù)控刀具在數(shù)量與種類上急劇增加。同時(shí)，刀具的整個(gè)生命周期涉及到企業(yè)多個(gè)部門，各部門之間通常缺乏統(tǒng)一、高效的刀具信息管理，造成了刀具信息在企業(yè)內(nèi)流通環(huán)節(jié)上的滯后，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)與生產(chǎn)的延誤。[詳情]
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加工中心的絕對(duì)位置數(shù)據(jù)丟失后的數(shù)據(jù)恢復(fù)
有3臺(tái)加工中心，是使用沒有減速擋塊的絕對(duì)位置檢測(cè)器的設(shè)備，使用不到1年，加上假期設(shè)備停用，上班開機(jī)后，有兩臺(tái)機(jī)床開機(jī)顯示Ds306、DS307報(bào)警。故障原因是串行脈沖發(fā)生器內(nèi)的機(jī)床的絕對(duì)位置數(shù)據(jù)被丟失，需要進(jìn)行無擋塊參考點(diǎn)設(shè)定。[詳情]
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五軸加工技術(shù)充分利用刀具的最佳切削點(diǎn)或通過進(jìn)一步優(yōu)化刀具和工件的位姿角來進(jìn)行切削，從而獲得更高的切削效率和更好的加工表面質(zhì)量。[詳情]
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刀具管理水平在很大程度上衡量著一臺(tái)數(shù)控機(jī)床效率和柔性的高低。刀具管理功能確保任何時(shí)候機(jī)床上刀具都位于正確的刀位上，同時(shí)刀具信息得到正確、及時(shí)更新，能及時(shí)替換刀具，從而大大提高生產(chǎn)率，降低成本，獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。[詳情]
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后置處理是數(shù)控加工自動(dòng)編程中需要考慮的一個(gè)重要問題。將原刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程稱為后置處理。[詳情]
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立式淬火機(jī)床配用三菱E60系統(tǒng)，原點(diǎn)開關(guān)選用接近開關(guān)?？蛻舴从?原點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)漂移，錯(cuò)位率達(dá)到25%，錯(cuò)位最大達(dá)到25mm。[詳情]
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