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基于交換式以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)研究

交換式以太網(wǎng)推動了以太網(wǎng)在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用和發(fā)展,成為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)新的發(fā)展方向,對于數(shù)控系統(tǒng)這種特殊的控制系統(tǒng)來說也不例外。本文提出了一種面向多對象和多用戶的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),論述了系統(tǒng)各組成部分,重點討論了網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)中各通信任務(wù)的協(xié)調(diào)設(shè)計,并通過實驗證明了設(shè)計方案的有效性和穩(wěn)定性。 [詳情]

串行總線的計算機數(shù)控系統(tǒng)

本文論述了串行總線的優(yōu)點 ,介紹了國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)總線接口的發(fā)展概況 ,提出了串行總線計算機數(shù)控系統(tǒng) (SCNC)的概念及其發(fā)展對策。 [詳情]

基于線程局部存儲技術(shù)的多通道數(shù)控系統(tǒng)仿真

在多實例多線程情況下,ActiveX 組件的不同實例共享同一全局數(shù)據(jù)緩沖區(qū),在改造集成面向過程開發(fā)的傳統(tǒng)代碼時必須修改代碼以消除全部全局變量.針對該情況,使用線程局部存儲技術(shù)實現(xiàn)全局變量的局部化,采用具有大量全局變量的實體仿真代碼實現(xiàn)ActiveX封裝。[詳情]

基于開放式數(shù)控平臺的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文以華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)為二次開發(fā)平臺，開發(fā)了外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)加工工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實現(xiàn)砂輪定型和砂輪修整;采用徑向量儀主動測量技術(shù)，實現(xiàn)外圓磨加工的主動在線測量;利用端面量儀，實現(xiàn)工件坐標原點的自動精確定位;通過對磨削加工工件計數(shù)，實現(xiàn)砂輪自動修整，并對砂輪原點和工件坐標原點進行自動補償。 [詳情]

如何數(shù)控切割機伺服驅(qū)動選型

目前在數(shù)控切割機廠家里面，很多產(chǎn)品部件，都需要進行仔細的維護和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機產(chǎn)品，更是需要對數(shù)控切割機的產(chǎn)品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問題，就很難處理驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機兩部分，對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能數(shù)控系統(tǒng)選型

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能選擇系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，配置什麼樣的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，都是機床生產(chǎn)廠家和最終用戶所關(guān)注的問題。 [詳情]

怎樣選擇數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)的種類及規(guī)格及其繁多。為了能是數(shù)控系統(tǒng)與所需機床匹配，在選擇數(shù)控系統(tǒng)是應(yīng)遵循下述幾條基本原則。 [詳情]

DNC系統(tǒng)在數(shù)控加工車間的應(yīng)用

近幾年，隨著計算機技術(shù)、通訊技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展以及制造自動化的需要，DNC技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前，以CIMS為代表的企業(yè)信息化理念已經(jīng)受到越來越多的重視，DNC也逐漸由單一的程序傳輸演變?yōu)榧瘮?shù)據(jù)管理、生產(chǎn)信息監(jiān)控等功能的擴展DNC，成為MES集成的關(guān)鍵一環(huán)。 [詳情]

基于PMAC的卷板機數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)

　數(shù)控技術(shù)作為二十一世紀普遍推廣的嶄新生產(chǎn)制造方式,將對提高生產(chǎn)模式效率,保證加工精度產(chǎn)生重大影響。將會大大提高企業(yè)形象,增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢。[詳情]

NUM數(shù)控系統(tǒng)在大型數(shù)控滾齒機上的應(yīng)用

結(jié)合具體機床介紹了NUM數(shù)控系統(tǒng)如何適應(yīng)數(shù)控滾齒機的特殊要求，實現(xiàn)C軸與主軸，C軸與Z軸的同步控制。應(yīng)用NUM提供的滾齒包和E參數(shù)編程，完成滾齒機的復(fù)雜加工運動，通過MMITOOL軟件?？梢跃帉懢哂旋X輪加工特色的人機對話式界面。 [詳情]

多軸聯(lián)動復(fù)合加工數(shù)控機床的創(chuàng)新開發(fā)

將創(chuàng)新設(shè)計理論與功能分析方法相結(jié)合,研制出多臺具有多種加工功能的復(fù)合數(shù)控機床。其中六軸聯(lián)動混聯(lián)數(shù)控機床、六軸聯(lián)動臥式復(fù)合數(shù)控機床、五軸聯(lián)動復(fù)合激光加工機床是典型的多軸聯(lián)動復(fù)合機床。針對這三種典型機床分別介紹了運動功能方案及滾滑復(fù)合運動副被動關(guān)節(jié)的創(chuàng)新設(shè)計、精加工所用的3-PRS并聯(lián)銑削機構(gòu)以及五軸聯(lián)動的創(chuàng)新設(shè)計。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)軟硬件體系結(jié)構(gòu)

嵌入式技術(shù)和數(shù)控技術(shù)結(jié)合起來產(chǎn)生了很多理論和應(yīng)用成果。但是，隨著機床加工零件復(fù)雜程度越來越大，建立嵌入式數(shù)控系統(tǒng)一致的體系架構(gòu)越來越迫切。沒有體系結(jié)構(gòu)提供通用的方法指導(dǎo)，將各式各樣的軟硬件模塊集成到數(shù)控系統(tǒng)中將是非常繁重且容易出錯的工作。 [詳情]

基于屏蔽技術(shù)的華中數(shù)控系統(tǒng)EMC設(shè)計

目前，穩(wěn)定性、可靠性是數(shù)控機床的首要條件，而數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性則是保證數(shù)控機床穩(wěn)定、可靠運行的重要條件。在經(jīng)濟全球化和中國是制造大國的格局下，數(shù)控機床一般在電磁環(huán)境較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，長時間、高強度、連續(xù)性使用。因此，為了保證數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床能正常工作，特別是在我國電網(wǎng)質(zhì)量波動比較大的情況下，數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容性（EMC）設(shè)計更為重要。 [詳情]

數(shù)控銑削加工中順銑和逆銑對加工表面粗糙度的影響分析

順銑和逆銑無論在臥式銑床還是立式銑床上，無論是采用周銑還是端銑都是在牛產(chǎn)實踐中經(jīng)常采用的兩種銑削方法，順銑時切削點的切削速度方向(或刀具作用在工件上的切削力方向)在進給方向上的分量與進給速度方向一致，逆銑則相反。[詳情]

基于AutoCAD的數(shù)控沖床自動編程系統(tǒng)研究與開發(fā)

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床越來越廣泛地應(yīng)用在機械制造行業(yè)中。在數(shù)控加工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的NC代碼手工編程不僅效率低，而且容易出錯;而采用APT語言的自動編程雖然幾何定義語句簡潔，功能較強，但要求編程人員要熟記系統(tǒng)的語言與規(guī)則，一旦出錯又不易發(fā)現(xiàn)。國外的數(shù)控沖床圖形編程系統(tǒng)已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)實際，而我國在這方面還處于研究階段。[詳情]