CNC系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
本文介紹一種基于單片機(jī)控制的CNC 系統(tǒng),闡述了系統(tǒng)的硬件組成、軟件設(shè)計(jì)和工作原理。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床等機(jī)床控制中,其投資成本小,性價(jià)比高,完全滿足企業(yè)生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)要求,特別適合中小企業(yè)及個(gè)體企業(yè)投資需要。 [詳情]
本文以解決曲軸銳邊、毛刺,改善曲軸表面質(zhì)量,提高清潔度、防銹性能,而采取的曲軸光整加工工藝改進(jìn)為例,就光整加工形式,曲軸滾磨光整工藝的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、磨料選擇、滾磨光整工作介質(zhì)等因素進(jìn)行對(duì)比分析,闡述了各參數(shù)之問(wèn)的相互影響關(guān)系,提出了優(yōu)化平衡工藝各環(huán)節(jié)的方法,并取得了較好的效果。 [詳情]
PLC編程應(yīng)用于計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)初始化設(shè)計(jì)
計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的初始化程序一般采用專業(yè)編程語(yǔ)言設(shè)計(jì)。 難被普通的機(jī)床操作者所掌握。 本文采用PLC編程實(shí)現(xiàn)CNC系統(tǒng)的初始化設(shè)置。包括:控制軸數(shù)的配置、電動(dòng)機(jī)編碼器的初始化賦值、和用戶程序的靈活配置等內(nèi)容。通過(guò)變量定義和模塊化程序設(shè)計(jì)。編制具有代表性的PLC 初始化程序。在西門子802D數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)試。證明設(shè)計(jì)滿足了初始化設(shè)置要求。具有靈活、簡(jiǎn)便、易于使用和功能擴(kuò)展等特點(diǎn)。 [詳情]
Powerlink在分布式伺服驅(qū)動(dòng)中的應(yīng)用設(shè)計(jì)
將Powerlink主站和從站移植到FPGA上,應(yīng)用于伺服驅(qū)動(dòng)器中,構(gòu)建分布式控制系統(tǒng),能充分發(fā)揮Powerlink技術(shù)的高實(shí)時(shí)性、高可靠性特點(diǎn),在較大的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)較高的速度和精度控制。設(shè)計(jì)中使用常用硬件結(jié)構(gòu)和開(kāi)源總線技術(shù),能夠較好地控制成本并具有較短的研發(fā)周期。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床開(kāi)環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)的PLC控制
本文介紹了利用PLC控制數(shù)控機(jī)床開(kāi)環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和軟硬件設(shè)計(jì)特點(diǎn),改善了傳統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)低速振動(dòng)大和噪聲大的缺點(diǎn),使開(kāi)環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)在較大速度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)矩保持恒定,提高了控制精度,減小了發(fā)生共振的幾率,具有很好的穩(wěn)定性、可靠性和通用性,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 [詳情]
基于UG NX6.0的整體葉輪的多軸加工數(shù)控技術(shù)
葉輪加工是當(dāng)今多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工最常見(jiàn)的實(shí)例,也是數(shù)控加工的難點(diǎn)之一。本文從實(shí)際出發(fā),使用UG/CAM 五坐標(biāo)編程系統(tǒng)對(duì)整體式葉輪進(jìn)行數(shù)控編程,采用插值方式對(duì)刀軸矢量進(jìn)行勻化處理,采用SWARF方法對(duì)葉片進(jìn)行精加工,同時(shí)合理控制進(jìn)退刀,實(shí)現(xiàn)了整體葉輪葉片高質(zhì)量無(wú)干涉的五坐標(biāo)螺旋銑削加工刀位點(diǎn)軌跡生成。為復(fù)雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了設(shè)計(jì)思路和方法,也給其他類型葉輪的設(shè)計(jì)與加工提供了參考方案。 [詳情]
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床高效加工螺旋漿曲面
把微分幾何中曲線與曲面之間的"切觸”概念應(yīng)用于復(fù)雜曲面的數(shù)控加工,提出用圓柱銑刀和圓錐盤銑刀的外圓在五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)中加工三維自由曲面的最佳切觸條件。[詳情]
水輪機(jī)葉片多軸數(shù)控加工的仿真環(huán)境構(gòu)建
水輪機(jī)葉片多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工仿真環(huán)境,通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具及等加工過(guò)程映射構(gòu)建由測(cè)量數(shù)據(jù)建立葉片毛坯三維模型,用相關(guān)軟件定義機(jī)床CNC功能再據(jù)加工刀具幾何參數(shù)建立其三維模型將葉片模型變換到加工位置,算出五軸聯(lián)動(dòng)刀具軌跡并以該刀具軌跡進(jìn)行葉片切削過(guò)程、刀位軌跡及機(jī)床運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)仿真。 [詳情]
基于PLC的廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文設(shè)計(jì)了基于PLC的廢金屬破碎生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)采用Profibus與Profinet總線技術(shù),建立了可靠的系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò),采用觸摸屏的現(xiàn)場(chǎng)操作系統(tǒng)改善了傳統(tǒng)操作系統(tǒng)人機(jī)交互性差的問(wèn)題,同時(shí)針對(duì)廢金屬破碎主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷平衡問(wèn)題提出了解決方案,實(shí)現(xiàn)了廢金屬破碎主機(jī)負(fù)荷平衡自動(dòng)調(diào)節(jié)。 [詳情]
PRS-XY混聯(lián)加工平臺(tái)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)
混聯(lián)機(jī)構(gòu)是并聯(lián)機(jī)構(gòu)與串聯(lián)機(jī)構(gòu)相結(jié)合的一種機(jī)械結(jié)構(gòu)形式,并聯(lián)機(jī)構(gòu)是其核心組成部分。并聯(lián)機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)是Stewart平臺(tái),由動(dòng)靜平臺(tái)和6根可伸縮桿件構(gòu)成。并聯(lián)機(jī)床自1994年問(wèn)世以來(lái),因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛度大、重量輕、加速性能好、承載能力強(qiáng)、模塊化程度高等優(yōu)點(diǎn),受到國(guó)際機(jī)床行業(yè)的高度重視。目前全世界已有數(shù)十家公司進(jìn)行這一新型機(jī)床的研究,并已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了多種不同結(jié)構(gòu)類型的并聯(lián)機(jī)床。 [詳情]
某型機(jī)主起落架輪艙梁高效創(chuàng)數(shù)控技術(shù)加工
文章介紹了某型機(jī)零伴加工方案由類似零件的多次翻面加工創(chuàng)新為一次翻面加工完成的全過(guò)程,主要涉及工藝方案的論證,變形的控制,加工難點(diǎn)的解決。 [詳情]
基于加工中心的箱體類零件數(shù)控技術(shù)加工工藝研究
本文針對(duì)箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合加工中心的加工方法和工藝特點(diǎn),通過(guò)深入分析和研究,提出了一套簡(jiǎn)捷合理的定位及裝夾方法,同時(shí)對(duì)加工過(guò)程中刀具及切削用量的選擇做了分析,總結(jié)出了一套在加工中心加工箱體類零件的完整工藝分析方法 [詳情]
臥式銑鏜加工中心數(shù)控技術(shù)分析與發(fā)展前景
我國(guó)當(dāng)前刨臺(tái)式及十字滑臺(tái)線臥式銑鏜加工中心的研發(fā)、制造水平,包括機(jī)床的總體布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的技術(shù)分析.闡述在機(jī)床高精度、高速度及重大型方面今后的重點(diǎn)發(fā)展方向。 [詳情]
基于PLC 的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)控制的研究
本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)的應(yīng)用方案,該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗(yàn)機(jī)為平臺(tái),以PLC 為控制核心,通過(guò)PLC 按位進(jìn)行動(dòng)作狀態(tài)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了加工中心單軸動(dòng)作和兩軸聯(lián)動(dòng)的手動(dòng)切換功能。其邏輯簡(jiǎn)單、可移植性強(qiáng),并能通過(guò)程序擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)更多軸的聯(lián)動(dòng),可廣泛應(yīng)用于船用零部件加工及其他機(jī)械加工領(lǐng)域中。 [詳情]
技術(shù)創(chuàng)業(yè)典范 凱恩帝續(xù)寫(xiě)高端優(yōu)勢(shì)
翻看各種相關(guān)媒體資料,可以發(fā)現(xiàn),和很多其他國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)廠商相比,凱恩帝數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱"凱恩帝”)在宣傳方面的表現(xiàn)堪稱低調(diào)。寧飛,作為凱恩帝公司的總經(jīng)理,顯然是這一風(fēng)格的直接成就者。 [詳情]